無菌自動分裝設(shè)備生產(chǎn)工藝流程更優美,目前世界幾家大的飲料設(shè)備廠家都在開發(fā)研制一種新型的高速吹-灌-封一體機(jī),該機(jī)的設(shè)計原理是將吹瓶技術特點、灌裝和封蓋安裝在同一個無菌環(huán)境內(nèi)進(jìn)行連線生產(chǎn)深化涉外,即在無菌環(huán)境下吹瓶,然后直接進(jìn)入灌裝間進(jìn)行無菌灌裝和封蓋動手能力,由于吹瓶時溫度很高服務品質,可以殺滅微生物,之后瓶子又一直在無菌環(huán)境下充分,因此在對瓶子進(jìn)行單獨(dú)殺菌過程,節(jié)省了消毒液以及能源的消耗。無菌自動分裝設(shè)備仍在進(jìn)一步研制階段融合,主要考慮設(shè)備的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性進一步完善。
無菌自動分裝設(shè)備是無菌生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一,是接收經(jīng)過超高溫殺菌的物料的緩沖罐和貯存罐。近年來國外的無菌罐系統(tǒng)不斷被,刺激著我國國內(nèi)企業(yè)對此類設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)提升。近兩年來在上海影響、浙江相關性、廣東等地有小型的無菌罐生產(chǎn),對我國無菌包裝的發(fā)展起到了良好的促進(jìn)作用。但國產(chǎn)的此類設(shè)備普遍存在無菌時間短,無菌化性能不穩(wěn)定,自動化程度不高技術先進、產(chǎn)量低等問題示範。作者根據(jù)長期研發(fā)實(shí)踐,借鑒國外同類設(shè)備的原理,擬就此設(shè)備的無菌化在理論上作以深入探討,以便有利于國產(chǎn)化。
無菌自動分裝設(shè)備的生產(chǎn)包括以下步驟:
1提高、包材的清洗滅菌:膠塞應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)程進(jìn)行清洗發展基礎,并滅菌,也可采用免洗膠塞有很大提升空間,采用免洗膠塞時也應(yīng)按照要求進(jìn)行滅菌要求。西林瓶應(yīng)在洗瓶機(jī)用純化水、注射用水清洗后認為,用除菌壓縮空氣沖洗殘水不斷發展,通過隧道烘箱進(jìn)行干熱滅菌、除熱原拓展應用。鋁蓋應(yīng)按規(guī)定方式進(jìn)行處理非常重要。
2、分裝:無菌藥粉通過分裝機(jī)充填到滅菌西林瓶中自動化方案,并立即壓塞行動力。必要時可以在充填加塞間充填氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
3空間廣闊、軋蓋:用鋁蓋將膠塞緊固密封落到實處,確保產(chǎn)品處于密閉狀態(tài)。
4、燈檢:檢查西林瓶完好情況營造一處,瓶內(nèi)是否存在異物,膠塞及鋁蓋緊密情況等線上線下。
5保供、包裝:無菌自動分裝設(shè)備進(jìn)行貼簽、裝盒支撐能力、放說明書產品和服務、裝箱,打包入庫協同控製。