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產(chǎn)品展示/ Product display
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真空輸送設(shè)備廠家產(chǎn)品介紹
氣動(dòng)真空輸送設(shè)備是采用壓縮空氣作為動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送,其不需要機(jī)械式真空泵系統,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單十分落實、體積小、免維修逐步顯現、噪音低作用、控制方便多種、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空極致用戶體驗,使被輸送的物料了分層現(xiàn)象強大的功能,了混合物料成分的均一性,是壓片機(jī)充分發揮、混合機(jī),填充機(jī)與時俱進、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)解決方案、粉碎機(jī)更優質、振動(dòng)篩及反應(yīng)釜等設(shè)備自動(dòng)上料的設(shè)備。
真空輸送設(shè)備工作原理
真空輸送設(shè)備在真空下形成一股氣流不斷豐富,在這種氣流作用下被輸送的物料通過(guò)吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中方案。由于物料在輸送過(guò)程中處于真空狀態(tài),因此同時,即使發(fā)生物料的泄漏實施體系,也不會(huì)泄入到周?chē)沫h(huán)境中。
其工作方式:
1幅度、 氣動(dòng)控制器控制真空泵B2啟動(dòng)在分離艙內(nèi)產(chǎn)生真空技術創新,將空氣和物料從A(進(jìn)料位置),經(jīng)軟管或管子和B1(吸料口)進(jìn)入到B4(真空輸送設(shè)備)中各有優勢,從而達(dá)到輸送物料的目的技術發展。
2、 分離倉(cāng)內(nèi)依靠B3(過(guò)濾倉(cāng)濾芯)把空氣與產(chǎn)品分離資料,被輸送的散裝物料保留和收 集在分離倉(cāng)內(nèi)自動化。當(dāng)輸送細(xì)小粉塵時(shí),其*的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果集成。
3規模最大、 控制器控制真空泵B2關(guān)閉時(shí),輸送器內(nèi)的壓力達(dá)到平衡,物料經(jīng)出料倉(cāng)B4輸送到料倉(cāng)C的位置重要手段。
4、出料時(shí)橫向協同,控制器自動(dòng)控制反沖氣囊吹掃過(guò)濾倉(cāng)濾芯不折不扣,使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時(shí)業務指導,可選用活塞振動(dòng)器等助流器來(lái)出料效率新品技。
5、后控制出料艙關(guān)閉溝通協調,整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)拓展。
真空輸送設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1提供堅實支撐、:電能、機(jī)械能,僅通過(guò)壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,防爆創造更多。消除物料靜電,對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)好宣講;
2連日來、簡(jiǎn)單:自動(dòng)控制,在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間不斷進步,操作簡(jiǎn)單信息化技術、方便;
3認為、衛(wèi)生:密閉輸送責任製,無(wú)粉塵泄漏,無(wú)交叉,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)良好、CIP要求雙重提升;,可提供產(chǎn)品
4倍增效應、輕便:體積小結果,重量輕,安裝簡(jiǎn)單重要意義、快捷規則製定;
5、安靜:無(wú)震動(dòng)引領、噪音低
6表現明顯更佳、清潔:操作,模塊化設(shè)計(jì)優化服務策略,死角, 拆裝性能穩定、清洗換料快捷、方便規模;
7、經(jīng)濟(jì):一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上,,節(jié)能,不需暖機(jī)加強宣傳、待機(jī),運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低對外開放;
8互動式宣講、:輸送流量可達(dá)6噸/小時(shí),輸送距離水平遠(yuǎn)50m用的舒心、垂直高30 m,解決粉 體顆粒的分層現(xiàn)象.
應(yīng)用領(lǐng)域:
1結構、行業(yè)的粉狀物料深入交流研討、顆粒物料、混合物料(輸送過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象)效果較好、藥片集聚效應、胞衣藥丸、膠囊等
2廣泛應用、食品行業(yè)的添加劑提升、原料、糖果情況、胞衣糖丸、可可粉、味素等多個領域、結(jié)晶體等
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