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產(chǎn)品展示/ Product display
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快中速反應(yīng)技術(shù) 詳細(xì)說明
反應(yīng)器:原有的間歇或半連續(xù)鼓泡塔式反應(yīng)器和釜式反應(yīng)器因?yàn)闅怏w和氫氧化鈉液體在反應(yīng)器中停留時(shí)間長應用、分布寬解決方案,反應(yīng)濃度和溫度梯度大,造成副產(chǎn)物碳酸鈉多成就,收率低初步建立。通過改變工藝流程設(shè)計(jì),將反應(yīng)模型改為全湍流狀態(tài)下的活塞流模型連續(xù)化工藝,使得溫度重要方式、濃度達(dá)到混合均勻度綜合運用,消除溫度、濃度梯度影響幅度,反應(yīng)停留時(shí)間可控技術創新,同時(shí)停留時(shí)間分布窄。從而使產(chǎn)品收率從以前的75-80%提高到95-99%以上.
快中速反應(yīng)技術(shù)靜態(tài)混合反應(yīng)DSV+DSR典型應(yīng)用:
磺化反應(yīng)器:原有的釜式反應(yīng)器轉(zhuǎn)化率低各有優勢,副反應(yīng)多技術發展,小分子水難排出,影響反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的收率資料,且不能連續(xù)運(yùn)行自動化,改成DSR靜態(tài)混合反應(yīng)和降膜蒸發(fā)反應(yīng)器后,可以改善轉(zhuǎn)化率和收率集成,且能連續(xù)運(yùn)行規模最大。 反應(yīng)器:原有的間歇或半連續(xù)鼓泡塔式反應(yīng)器和管式反應(yīng)器因?yàn)闅怏w和甲醛液體在反應(yīng)器中停留時(shí)間長、分布寬首要任務,反應(yīng)濃度梯度大管理,放熱效應(yīng)大,溫度梯度大深入實施,造成副產(chǎn)物多應用提升,收率低。通過改變工藝流程設(shè)計(jì)業務指導,改為集傳質(zhì)傳熱反應(yīng)于一體的連續(xù)化工藝新品技,使得溫度、濃度達(dá)到混合均勻度創造性,消除溫度保持穩定、濃度梯度影響,反應(yīng)停留時(shí)間可控能力,同時(shí)停留時(shí)間分布窄。從而使產(chǎn)品收率從以前的單程轉(zhuǎn)化率由85%提高到90-95%以上。
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