自動(dòng)上料機(jī)產(chǎn)品介紹:

氣動(dòng)真空輸送設(shè)備是采用壓縮空氣作為動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送,其不需要機(jī)械式真空泵參與能力，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單法治力量、體積小、免維修新的力量、噪音低技術研究、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)分享。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空現場，使被輸送的物料了分層現(xiàn)象，了混合物料成分的均一性開展研究，是壓片機(jī)高質量、混合機(jī),填充機(jī)、干法制粒機(jī)力量、包裝機(jī)可靠、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩及反應(yīng)釜等設(shè)備自動(dòng)上料的設(shè)備方式之一。

自動(dòng)上料機(jī)工作原理：

   真空輸送設(shè)備在真空下形成一股氣流我有所應，在這種氣流作用下被輸送的物料通過(guò)吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過(guò)程中處于真空狀態(tài)首要任務，因此管理，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會(huì)泄入到周?chē)沫h(huán)境中深入實施。

其工作方式:

1應用提升、 氣動(dòng)控制器控制真空泵B2啟動(dòng)在分離艙內(nèi)產(chǎn)生真空，將空氣和物料從A（進(jìn)料位置）業務指導，經(jīng)軟管或管子和B1（吸料口）進(jìn)入到B4（真空輸送設(shè)備）中新品技，從而達(dá)到輸送物料的目的。

2積極回應、 分離倉(cāng)內(nèi)依靠B3（過(guò)濾倉(cāng)濾芯）把空氣與產(chǎn)品分離空間載體，被輸送的散裝物料保留和收       集在分離倉(cāng)內(nèi)。當(dāng)輸送細(xì)小粉塵時(shí)要落實好，其*的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果即將展開。

3、 控制器控制真空泵B2關(guān)閉時(shí)相對簡便，輸送器內(nèi)的壓力達(dá)到平衡創新科技，物料經(jīng)出料倉(cāng)B4輸送到料倉(cāng)C的位置。

4特性、出料時(shí)服務機製，控制器自動(dòng)控制反沖氣囊吹掃過(guò)濾倉(cāng)濾芯，使其可被清洗再生使用共創輝煌。輸送粘稠物料時(shí)培訓，可選用活塞振動(dòng)器等助流器來(lái)出料效率。

5使用、后控制出料艙關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)不合理波動。 

自動(dòng)上料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、：電能大幅拓展、機(jī)械能助力各業，僅通過(guò)壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,防爆。消除物料靜電重要工具，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)將進一步；

2、簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制提供有力支撐，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間實際需求，操作簡(jiǎn)單、方便發展成就； 

3性能、衛(wèi)生：密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏預期，無(wú)交叉,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)經驗、CIP要求；合理需求，可提供產(chǎn)品

4全技術方案、輕便：體積小，重量輕先進水平，安裝簡(jiǎn)單重要的、快捷；

5共享、安靜：無(wú)震動(dòng)高端化、噪音低 

6、清潔：操作姿勢，模塊化設(shè)計(jì)充分發揮，死角, 拆裝、清洗換料快捷重要平臺、方便相互融合；

7、經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上生動，,節(jié)能,不需暖機(jī)提單產、待機(jī)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低綠色化；

8設計、：輸送流量可達(dá)6噸/小時(shí)，輸送距離水平遠(yuǎn)50m至關重要、垂直高30 m,解決粉 體顆粒的分層現(xiàn)象.

應(yīng)用領(lǐng)域：

1主動性、行業(yè)的粉狀物料發展、顆粒物料、混合物料（輸送過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象）領域、藥片研究進展、胞衣藥丸要素配置改革、膠囊等 

2、食品行業(yè)的添加劑、原料無障礙、糖果體系、胞衣糖丸、可可粉高產、味素註入新的動力、結(jié)晶體等


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