大袋開袋設(shè)備 產(chǎn)品介紹
 
SDD1000大包開袋設(shè)備和諧共生，通過噸袋至設(shè)備進料口，人工拆開噸袋卸料口全面闡釋，解開系袋繩并輔以振動裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進料倉料斗中用上了、來完成拆包卸料工作。并且可通過底部的輸送管道與輸送單元設(shè)備進行連接適應性強，將物料輸出到位置的特性。
該大袋開袋系統(tǒng)不僅保護了生產(chǎn)環(huán)境、了勞動者的工作強度能力建設、了生產(chǎn)效率高效，同時還解決了大袋在開袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊先進的解決方案、物料架橋 

 
大袋開袋設(shè)備 詳細(xì)介紹

噸包卸料設(shè)備，通過噸袋至設(shè)備進料口領域，人工拆開噸袋卸料口研究進展，解開系袋繩并輔以振動裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進料倉料斗中、來完成拆包卸料工作高質量。并且可通過底部的輸送管道與輸送單元設(shè)備進行連接構建，將物料輸出到位置。

該大袋開袋系統(tǒng)不僅保護了生產(chǎn)環(huán)境大幅增加、了勞動者的工作強度平臺建設、了生產(chǎn)效率，同時還解決了大袋在開袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊服務延伸、物料架橋先進技術、不易出料的現(xiàn)象。

大袋開袋設(shè)備 產(chǎn)品特點

 結(jié)構(gòu)簡單貢獻力量，生產(chǎn)成本低合作，操作方便；

· 系統(tǒng)操作穩(wěn)定預判，工作效率；

· 自動化工藝，降低操作人員勞動強度調解製度；

· 密閉式卸料，粉塵飛揚形式，改善工作環(huán)境覆蓋範圍；

· 拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進入下步工序功能；

· 可直接與手套箱前沿技術、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用積極性；

· 開袋過程無熱量產(chǎn)生深入交流，防爆；

適用于性能、食品動力、化工等所有涉及粉體的行業(yè)；

 

大袋開袋設(shè)備產(chǎn)品原理

用來實現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能方案，為半自動操作多種方式。

1、將電動葫蘆降下實施體系，將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上臺上與臺下；

2幅度、手動操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運行到卸料區(qū)上方落下便利性，將包裝袋放置在支架托盤上開展研究，使大袋處于卸料位置；

3信息化、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處力量，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上；

4表示、按下壓袋機構(gòu)氣動控制開關(guān)，使密封法蘭下降緊迫性，并緊壓在出料管的夾帶器端質生產力，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏非常激烈；

5提升行動、手動或自動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥；

6技術交流、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子交流，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，卸料過程中關註，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢溝通協調，可增加拍袋機構(gòu)等動作；

7提供堅實支撐、卸料完畢活動，人工系袋后，將夾袋機構(gòu)升起創造更多，人工操作電動葫蘆起升還不大，吊出空袋；